工作原理
将湿物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经空气过滤器过滤.加热器加热至进风所需温度后进入流化床,与湿物料混合,在床内呈流态化,水份挥发后由排风带出机外,物料在料车内收集。
设备优点
1、PLC编程控制,人机界面,程序互锁,防止误操作。
2、主机比常规设计加高,使设备处理范围广;
3、系统风量由引风机调节系统风量,使设备可用于不同的物料干燥;
4、设备采取密闭圆形结构,无死角,清洗方便迅速,无交叉污染,符合GMP标准要求。
5、制粒机设计特殊的分风板,分风均匀,物料沸腾效果好,确保干燥效果。
6、采用气缸顶升式密封+气囊自动充气密封结构,密封可靠,操作简单;
7、进风配有初、中、高效过滤器,可以保证进风达到10万级;
结构介绍
本机由空气过滤装置,空气加热器,干燥床,扩散室,过滤室,排风管、引风机、消音器、控制柜等组成。
1、由底段进风室、料车、扩散室,过滤室组成,料车、过滤室配置压差显示。
2、空气过滤装置三级过滤,确保进风达到10万级净化级别,以满足GMP要求。
3、空气加热器为电加热器,材质为全部不锈钢,可控硅控制,进风温度波动范围为±2℃。
4、排风系统由排风管、引风机、消音器组成,引风机与主机隔离安装,本机适合投料范围大,也能很好的适应不同物料制粒的风量要求。
5、控制系统由触摸屏、PLC程序编制器及温度控制仪等组成,采用PID技术对进风温度实行精确控制,并可对排风温度实行实时检测和显示,从而对干燥过程进行有效地控制。
工艺示意图
技术参数表
规格/型号 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
容量(L) | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 |
处理量(Kg) | 1.5/4.5 | 4/6 | 10/20 | 15/45 | 25/65 | 40/80 | 60/120 | 80/160 | 90/200 | 100/300 | 150/450 | 300/300 |
风机功率(Kw) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
蒸汽(kg/h) | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 451 |
压缩空气耗量(m3/min) | 0.3 | 1.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 |
噪音dB(A) | (风机隔离安装)≤75 | |||||||||||
外形尺寸(m) | 1.0 | 1.2 | 1.25 | 1.6 | 1.65 | 1.85 | 1.85 | 2.2 | 2.27 | 2.34 | 2.8 | 3 |
★以上数据仅供参考,以我司具体技术方案为准